Москва

Санкт-Петербург

Краснодар

Визуально-измерительный контроль сварных соединений: заключение, акт и протокол

Визуально-измерительный контроль подтверждает качество сварного соединения по внешним признакам. Метод выявляет трещины, подрезы, наплывы, поры и отклонения размеров шва от проектных. Контроль выполняется первым и предшествует всем остальным методам неразрушающего контроля.

В производственной практике метод сокращают до ВИК. Встречаются также обозначения «внешний осмотр и измерения» и «визуальный контроль». Все они относятся к одной процедуре, состав которой задают документы по сварке и по неразрушающему контролю.

Спор о качестве сварных работ решается не самим контролем, а его документами. Заказчик, инспектор и суд читают акт, протокол или заключение. Документ, составленный с нарушением требований, не подтверждает ничего, даже если контроль выполнен добросовестно.

Ниже разобраны порядок проведения ВИК, обязательные реквизиты трёх документов, их отличия друг от друга, требования к подписанту и сроки хранения. Нормативная база приведена в редакции, действующей на дату публикации материала.

Что входит в визуально-измерительный контроль

ВИК состоит из двух неразделимых частей. Визуальная часть — это осмотр поверхности соединения невооружённым глазом или через лупу. Измерительная часть — это определение фактических размеров шва, дефектов и отклонений средствами измерений.

Контроль охватывает не только готовый шов. Ему подлежат основной материал, подготовка кромок, сборка соединения под сварку и состояние наплавленного металла по слоям. Пропуск любой из этих стадий делает контроль формальным.

  • контроль основного материала: расслоения, закаты, плены, трещины и коррозионные повреждения на кромках;
  • контроль подготовки кромок: угол разделки, притупление, чистота поверхности зоны зачистки;
  • контроль сборки: величина зазора, смещение кромок, перелом осей соединяемых элементов;
  • контроль в процессе сварки: состояние каждого слоя, отсутствие трещин и незаваренных кратеров;
  • контроль готового соединения: ширина и высота усиления шва, катет углового шва, чешуйчатость;
  • выявление поверхностных дефектов: трещин, пор, свищей, подрезов, наплывов, прожогов, непроваров;
  • контроль после исправления дефектного участка и после термической обработки соединения.

Метод регистрирует только то, что доступно осмотру. Внутренние несплошности ВИК не выявляет. Поверхностные дефекты с малым раскрытием дополнительно ищут другими методами, например капиллярным контролем по ГОСТ 18442-80.

Объём и последовательность методов задаёт нормативный документ на изделие или проект. Состав применяемых на объекте методов приведён на странице услуги контроля сварных соединений.

Нормативная база ВИК: что действует и что отменено

Этот раздел проверяется первым при оспаривании документа. Ссылка на отменённый документ обесценивает акт целиком. Проверка занимает несколько минут и выполняется до подписания.

РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» отменён. Документ был утверждён постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 92 и зарегистрирован Минюстом России 20.06.2003 № 4782. Он отменён с 1 января 2021 года постановлением Правительства Российской Федерации от 06.08.2020 № 1192.

Ссылки на РД 03-606-03 до сих пор встречаются в бланках лабораторий и в статьях. Такой акт составлен по недействующему документу. Это самостоятельное основание для замечания со стороны инспектора или эксперта.

  • ГОСТ 3242-79 «Соединения сварные. Методы контроля качества». Введён в действие с 01.01.1981, ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 21.10.1992 № 1434. Устанавливает виды контроля, включая внешний осмотр и измерения.
  • ГОСТ Р ИСО 17637-2024 «Неразрушающий контроль сварных швов. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением». Утверждён и введён в действие приказом Росстандарта от 12.11.2024 № 1653-ст с 1 декабря 2024 года взамен ГОСТ Р ИСО 17637-2014.
  • Руководство по безопасности «Методические рекомендации о порядке проведения визуального и измерительного контроля». Утверждено приказом Ростехнадзора от 16.01.2024 № 8. Заменило по существу отменённый РД 03-606-03 и носит рекомендательный характер.
  • Федеральные нормы и правила «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах». Утверждены приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478, действуют с 01.01.2021 по 01.01.2027.
  • Федеральные нормы и правила «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах». Утверждены приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 № 519.
  • СДАНК-02-2020 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля» в редакции от 23.05.2024.
  • Приказ Минстроя России от 16.05.2023 № 344/пр «Об утверждении состава и порядка ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства». Зарегистрирован Минюстом России 31.05.2023 № 73652, применяется с 01.09.2023.
  • Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
  • Федеральный закон от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Норм допустимости дефектов этот перечень не содержит. Критерии приёмки берутся из документа на конкретное изделие: из стандарта на вид конструкции, из технических условий, из свода правил или из проекта. Один и тот же подрез на трубопроводе пара и на ограждении лестницы оценивается по разным нормам.

Порядок проведения ВИК: последовательность операций

Последовательность закрепляется технологической картой контроля. Руководство по безопасности рекомендует разрабатывать карты и схемы операционного контроля с бланками регистрации результатов. Такие бланки становятся первичным документом контроля.

  • Первая операция — изучение документации. Специалист получает чертёж, схему расположения соединений, сведения о материале и о способе сварки, а также нормы допустимости дефектов.
  • Вторая операция — подготовка поверхности. Зона контроля зачищается до чистого металла, объект маркируется, соединения нумеруются по схеме.
  • Третья операция — обеспечение условий осмотра. Организуется освещение нормируемого уровня, обеспечивается доступ к соединению и угол осмотра.
  • Четвёртая операция — визуальный осмотр. Поверхность просматривается по всей длине соединения с прилегающими участками основного металла.
  • Пятая операция — измерения. Определяются фактические размеры шва и выявленных дефектов, результаты сопоставляются с нормами допустимости.
  • Шестая операция — регистрация результатов. Данные вносятся в бланк или журнал непосредственно на рабочем месте, а не восстанавливаются по памяти в офисе.
  • Седьмая операция — оформление итогового документа. Составляется акт, протокол или заключение и передаётся заказчику работ.

При пооперационном контроле регистрация результатов проводится после выполнения каждого слоя шва. Это требование Руководства по безопасности, и оно объясняет, почему один акт на многослойное соединение вызывает вопросы. Записи по слоям восстановить задним числом невозможно.

Подготовка поверхности и освещённость рабочего места

Условия осмотра нормируются, поскольку от них зависит выявляемость дефектов. Руководство по безопасности, утверждённое приказом Ростехнадзора от 16.01.2024 № 8, устанавливает конкретные значения. Их несоблюдение обесценивает результат независимо от квалификации специалиста.

Поверхность зачищается до чистого металла от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, влаги и шлака. Ширина зоны зачистки зависит от способа сварки и от толщины стенки.

Параметр Нормируемое значение Источник
Освещённость контролируемой поверхности не менее 500 лк Руководство по безопасности, п. 34.3
Освещённость прилегающих поверхностей не более чем в 3 раза меньше, чем в зоне контроля Руководство по безопасности, п. 34.3
Освещённость пола рабочей зоны не более чем в 10 раз меньше, чем в зоне контроля Руководство по безопасности, п. 34.3
Зона зачистки при дуговой сварке не менее 20 мм, но не менее толщины стенки, с наружной стороны и не менее 10 мм с внутренней Руководство по безопасности, п. 35.2
Зона зачистки при электрошлаковой сварке не менее 50 мм с каждой стороны шва Руководство по безопасности, п. 35.2
Шероховатость зачищенной поверхности не более Ra 12,5, что соответствует Rz 80 Руководство по безопасности, п. 35.4

Освещённость измеряется люксметром на самой контролируемой поверхности. Прибор должен иметь действующее свидетельство о поверке. Результат измерения вносится в документ контроля вместе с типом источника света.

Осмотр шва при цеховом полумраке с фонарём телефона нормируемого условия не заменяет. Это одно из самых частых замечаний при проверке материалов контроля. Отсутствие в акте сведений об освещённости приравнивается к её несоблюдению.

Измерительный инструмент и шаблоны сварщика

Средства контроля перечислены в Руководстве по безопасности. Каждое средство измерений применяется по назначению и должно быть поверено. Инструмент без действующей поверки результатов измерений не даёт.

  • лупы, в том числе измерительные, для осмотра поверхности и оценки раскрытия дефектов;
  • шаблоны универсальные типа УШС и шаблоны типа WG для контроля разделки кромок, зазоров и размеров шва;
  • штангенциркули и штангенрейсмасы для линейных измерений элементов соединения;
  • угломеры для контроля угла разделки кромок и перелома осей;
  • микрометры и калибры для измерений с повышенной точностью;
  • эндоскопы для осмотра внутренних поверхностей и труднодоступных участков;
  • линейки и рулетки измерительные для привязки соединений к схеме;
  • люксметр для измерения освещённости зоны контроля.

Шаблон УШС-3 закрывает большую часть измерений при контроле стыковых и угловых швов. Им проверяют угол скоса кромки, величину зазора, высоту усиления шва и катет углового шва. Шаблон применяется вместе с чертежом соединения, а не вместо него.

Сведения об инструменте попадают в документ контроля. Указываются наименование, тип, заводской номер и данные о поверке. Акт, в котором инструмент не назван, не позволяет проверить достоверность приведённых размеров.

Акт, протокол и заключение ВИК: чем документы отличаются

Три названия обозначают разные документы, а не синонимы одного бланка. Различие определяется назначением документа и тем, кто его составляет. Подмена одного документа другим создаёт разрыв в доказательственной цепочке.

Признак Акт ВИК Протокол ВИК Заключение ВИК
Назначение Фиксирует факт проведения контроля и его результат по объекту Фиксирует первичные данные измерений по каждому соединению Содержит вывод специалиста о соответствии соединения требованиям
Кто составляет Лаборатория совместно с подрядчиком, часто с участием заказчика Специалист неразрушающего контроля, выполнявший измерения Специалист неразрушающего контроля не ниже второго уровня
Содержание Объект, объём контроля, ссылка на протокол, итоговый результат Номера соединений, измеренные размеры, описание дефектов, условия контроля Оценка выявленного по нормам допустимости и вывод о годности
Кто подписывает Представители сторон и специалист контроля Специалист контроля, при необходимости руководитель лаборатории Специалист контроля с указанием уровня и номера удостоверения
Куда входит В исполнительную документацию по объекту строительства В отчётные материалы лаборатории и в приложение к акту В отчётные материалы и в комплект документов технического устройства

На практике формы совмещают. Небольшая лаборатория выпускает один документ, где есть и данные измерений, и вывод. Это допустимо, если совмещённый документ содержит все обязательные сведения обеих форм.

Единой обязательной формы акта ВИК федеральное законодательство не устанавливает. Руководство по безопасности форм не приводит, а рекомендует бланки регистрации результатов в составе карт операционного контроля. Требования к содержанию при этом обязательны и приведены в федеральных нормах и правилах.

Обязательные реквизиты акта и протокола ВИК

Состав сведений задан пунктом 13 федеральных норм и правил, утверждённых приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478. Результаты контроля фиксируются в отчётной документации: в журналах, формулярах, заключениях, отчётах, актах и протоколах. Перечень ниже раскрывает эти требования применительно к сварному соединению.

  • наименование организации и лаборатории, номер и срок действия свидетельства об аттестации лаборатории;
  • наименование и адрес объекта, наименование технического устройства или конструкции;
  • сведения о контролируемом соединении: тип шва, способ сварки, марка стали, толщина элементов;
  • номер соединения и его привязка к схеме расположения контролируемых участков;
  • объём контроля в процентах или в погонных метрах со ссылкой на основание такого объёма;
  • перечень документов, по которым проведён контроль, с полными реквизитами и датами;
  • нормативный документ, устанавливающий нормы допустимости дефектов для данного изделия;
  • наименование, тип и заводской номер применённых средств измерений, сведения об их поверке;
  • измеренная освещённость зоны контроля и тип источника света;
  • результаты измерений: фактические размеры шва и выявленных дефектов;
  • описание каждого дефекта с указанием вида, размера и координат по длине соединения;
  • дата, время и место проведения контроля;
  • вывод о соответствии или несоответствии соединения требованиям с указанием пункта нормы;
  • фамилия, имя, отчество, уровень квалификации, номер удостоверения и подпись специалиста;
  • подпись лица, давшего заключение по результатам контроля, если это другой работник.

Документ без сведений об инструменте, освещённости и нормах допустимости не проверяем. Он фиксирует мнение, а не результат воспроизводимого измерения. При споре о качестве работ это различие становится решающим.

Отчётная документация ведётся на бумажных носителях либо в форме электронных документов. Электронный документ подписывается усиленной квалифицированной электронной подписью. Скан подписанного бумажного акта электронным документом не является.

Что содержит заключение по результатам ВИК

Заключение отличается от протокола наличием оценки. Протокол сообщает, что подрез имеет глубину 0,6 мм на участке длиной 40 мм. Заключение сообщает, допустим такой подрез для данного соединения или нет.

Оценка выполняется сопоставлением измеренного с нормой допустимости из документа на изделие. В заключении приводятся и результат сопоставления, и реквизиты применённой нормы. Без ссылки на норму вывод о годности проверить невозможно.

  • идентификация объекта и перечень проконтролированных соединений;
  • ссылка на протокол или бланки регистрации первичных данных;
  • перечень выявленных дефектов с оценкой каждого по норме допустимости;
  • вывод о годности соединения либо требование об устранении дефектов;
  • указание на необходимость повторного контроля исправленных участков;
  • данные специалиста, давшего заключение, и дата его составления.

Обнаруженный недопустимый дефект подлежит устранению. Исправленный участок контролируется повторно в том же объёме и теми же методами. Результат повторного контроля оформляется отдельным документом со ссылкой на первичный.

Кто вправе проводить контроль и подписывать документы

Здесь чаще всего возникает путаница между двумя системами аттестации. Национальное агентство контроля сварки аттестует сварщиков, специалистов сварочного производства, сварочные технологии, материалы и оборудование. Основание — федеральные нормы и правила, утверждённые приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 № 519.

Неразрушающий контроль выполняет другой специалист. Его аттестация проводится по СДАНК-02-2020 в редакции от 23.05.2024, в рамках Единой системы оценки соответствия. Удостоверение НАКС на сварщика права выполнять и подписывать ВИК не даёт.

  • первый уровень — выполнение контроля по утверждённой технологической карте под руководством специалиста более высокого уровня;
  • второй уровень — самостоятельное выполнение контроля, оценка результатов и подписание заключения;
  • третий уровень — разработка технологии контроля, руководство работами и подготовка персонала;
  • область аттестации привязана к методу, к уровню и к объекту контроля, а не к должности работника;
  • квалификационное удостоверение выдаётся на три года, далее следуют продление и переаттестация.

На опасных производственных объектах контроль выполняет аттестованная лаборатория. Требования к квалификации персонала установлены пунктом 9 федеральных норм и правил, утверждённых приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478. Руководство по безопасности дополнительно рекомендует привлекать работников, подтвердивших соответствие профессиональному стандарту в сфере промышленной безопасности.

Заключение, подписанное лицом без действующего удостоверения по визуальному и измерительному контролю, оспаривается по формальному основанию. Область аттестации сверяется с объектом до начала работ. Удостоверение по ультразвуковому методу визуальный и измерительный контроль не покрывает.

Сроки хранения документов и место акта в исполнительной документации

Сроки хранения установлены пунктом 13 федеральных норм и правил, утверждённых приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478. Требование распространяется на отчётную документацию по неразрушающему контролю на опасных производственных объектах.

  • в составе эксплуатационных документов объекта документы хранятся весь период его использования;
  • в лаборатории результаты контроля хранятся не менее пяти лет после его проведения;
  • результаты, на основании которых установлены сроки службы, хранятся в течение этих сроков;
  • хранение допускается на бумаге и в форме электронных документов с усиленной квалифицированной подписью.

В строительстве акт ВИК попадает в исполнительную документацию. Её состав и порядок ведения установлены приказом Минстроя России от 16.05.2023 № 344/пр, зарегистрированным Минюстом России 31.05.2023 № 73652. Документы контроля прикладываются к актам освидетельствования скрытых работ по соответствующим конструкциям.

Практический вывод для подрядчика простой. Утраченный протокол восстановить нельзя: повторный выход на объект после закрытия конструкции невозможен. Комплектность документов проверяется до сдачи работ, а не при получении претензии.

Типичные ошибки оформления, обесценивающие результат

Перечисленные нарушения выявляются при проверке материалов контроля в ходе экспертизы. Каждое из них позволяет оспорить вывод документа без повторного выхода на объект.

  • ссылка на отменённый РД 03-606-03 как на действующий документ;
  • отсутствие в акте сведений об освещённости и о типе источника света;
  • отсутствие данных о средствах измерений и об их поверке;
  • вывод о годности без ссылки на норму допустимости дефектов для данного изделия;
  • оценка дефектов по документу, не относящемуся к контролируемой конструкции;
  • описание дефекта без размера и без координат по длине соединения;
  • отсутствие схемы расположения контролируемых участков и нумерации соединений;
  • один акт на всю партию соединений без указания объёма и способа выборки;
  • подпись специалиста без указания уровня квалификации и номера удостоверения;
  • подписание документа лицом, аттестованным только как сварщик;
  • дата контроля, приходящаяся на период после закрытия конструкции;
  • расхождение между номерами соединений в акте и на схеме исполнительной документации.

Отдельная группа ошибок связана с копированием бланков. Лаборатория переносит из шаблона реквизиты чужого объекта, марку стали или устаревшие ссылки. Такие расхождения выявляются сопоставлением акта с проектом за несколько минут.

Как документ ВИК выглядит в материалах дела

При споре о качестве сварных работ документы контроля становятся письменным доказательством. Суд оценивает их по правилам относимости и допустимости. Проверяются не выводы специалиста, а проверяемость этих выводов.

Сопоставляются четыре элемента: проект, схема соединений, документы контроля и фактическое состояние конструкции. Расхождение любого из них с остальными ставит под сомнение весь комплект. Восполнить недостающие сведения после закрытия конструкции невозможно.

Эксперт устанавливает, выполнен ли контроль в заявленном объёме, аттестованным лицом и с соблюдением условий осмотра. Далее проверяется применённая норма допустимости и правильность её применения к конкретному дефекту. Порядок исследования конструкций и состав применяемых методов описан на странице неразрушающего контроля.

Восстановление доказательственной базы возможно только натурным обследованием. Открытые соединения контролируются повторно, закрытые исследуются доступными методами. Работы такого рода выполняет строительная лаборатория с оформлением результатов по описанным выше требованиям.

Часто задаваемые вопросы

Что такое ВИК сварного соединения

ВИК — это визуально-измерительный контроль, первый и обязательный метод неразрушающего контроля. Он состоит из осмотра поверхности соединения и измерения фактических размеров шва и дефектов. Контроль охватывает основной материал, подготовку кромок, сборку под сварку и готовое соединение.

Действует ли РД 03-606-03 в 2026 году

Не действует. РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», утверждённая постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 92, отменена с 1 января 2021 года постановлением Правительства Российской Федерации от 06.08.2020 № 1192. Ссылка на этот документ в акте является ошибкой.

Какой документ применяется вместо РД 03-606-03

Порядок проведения контроля изложен в Руководстве по безопасности «Методические рекомендации о порядке проведения визуального и измерительного контроля», утверждённом приказом Ростехнадзора от 16.01.2024 № 8. Обязательные требования к организации контроля установлены федеральными нормами и правилами, утверждёнными приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478. Для визуального контроля соединений, выполненных сваркой плавлением, применяется ГОСТ Р ИСО 17637-2024.

Чем акт ВИК отличается от протокола и заключения

Акт фиксирует факт и объём проведённого контроля по объекту и подписывается сторонами. Протокол содержит первичные данные измерений по каждому соединению с описанием дефектов и условий контроля. Заключение содержит оценку выявленного по нормам допустимости и вывод о годности соединения.

Какая освещённость нужна при визуально-измерительном контроле

Освещённость контролируемой поверхности должна составлять не менее 500 лк. Освещённость прилегающих поверхностей допускается не более чем в три раза меньше, а пола не более чем в десять раз меньше, чем в зоне контроля. Значения приведены в пункте 34.3 Руководства по безопасности и подтверждаются измерением люксметром.

Насколько широко зачищается зона контроля

При дуговой сварке зачистка выполняется на ширину не менее 20 мм, но не менее толщины стенки, с наружной стороны и не менее 10 мм с внутренней. При электрошлаковой сварке зона зачистки составляет не менее 50 мм с каждой стороны шва. Шероховатость зачищенной поверхности не должна превышать Ra 12,5, что соответствует Rz 80.

Каким инструментом выполняется измерительная часть контроля

Применяются лупы, в том числе измерительные, шаблоны универсальные типа УШС и типа WG, штангенциркули, штангенрейсмасы, угломеры, микрометры, калибры и эндоскопы. Освещённость измеряется люксметром. Все средства измерений должны иметь действующую поверку, а их данные вносятся в документ контроля.

Что проверяет шаблон УШС-3

Шаблон универсальный сварщика позволяет измерить угол скоса кромки, величину зазора в собранном соединении, высоту усиления шва и катет углового шва. Он закрывает большую часть измерений при контроле стыковых и угловых соединений. Результаты измерений сопоставляются с размерами по чертежу и с нормами допустимости.

Кто вправе подписывать заключение ВИК

Заключение подписывает специалист неразрушающего контроля, аттестованный по СДАНК-02-2020 не ниже второго уровня, с областью аттестации, включающей визуальный и измерительный контроль. Удостоверение сварщика, выданное в системе НАКС, такого права не даёт. В документе указываются фамилия, уровень квалификации и номер удостоверения.

Сколько хранятся документы по визуально-измерительному контролю

По пункту 13 федеральных норм и правил, утверждённых приказом Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478, результаты контроля хранятся в составе эксплуатационных документов объекта весь период его использования, а в лаборатории не менее пяти лет. Результаты, на основании которых установлены сроки службы, хранятся в течение этих сроков. Допускается хранение в форме электронных документов с усиленной квалифицированной подписью.

Входит ли акт ВИК в исполнительную документацию

Входит. Состав и порядок ведения исполнительной документации установлены приказом Минстроя России от 16.05.2023 № 344/пр, зарегистрированным Минюстом России 31.05.2023 № 73652. Документы контроля прикладываются к актам освидетельствования скрытых работ по соответствующим конструкциям и передаются застройщику.

Заменяет ли ВИК другие методы неразрушающего контроля

Не заменяет. Визуально-измерительный контроль выявляет только дефекты, доступные осмотру, и не оценивает объём соединения. Поверхностные дефекты с малым раскрытием выявляют капиллярный и магнитопорошковый методы, внутренние ультразвуковой и радиографический. Состав методов для конкретного изделия задаёт нормативный документ или проект.

ВСЕ эксперты - Строительная экспертиза

Громов Александр Викторович

Главный эксперт

Главный эксперт по строительной экспертизе. Эксперт с опытом более 30 лет в строительстве, проектировании и судебной экспертизе. Специализируется на комплексной экспертизе проектной документации, обследовании зданий и сооружений, а также анализе качества и стоимости строительных работ

Кандидат технических наук. Доцент (экономика строительства и управление). Аттестованный эксперт Минстроя РФ (раздел 2.1). Образование: Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления — инженер ПГС, кандидат технических наук

Опыт работы

31 год

Лицензии и допуски СРО для проведения строительной экспертизы

Имеем все необходимые допуски к работам

Оставьте запрос. Мы проанализируем обращение и предоставим ответ в кратчайшие сроки.